O sistema hidráulico é o equipamento principal da máquina de moldagem de bloco , que afeta diretamente a qualidade da produção e a vida útil do equipamento da máquina de tijolos. A principal razão para o aquecimento do sistema hidráulico é que o óleo hidráulico é aquecido. A primeira razão é que o projeto do sistema hidráulico não é razoável, de modo que o óleo hidráulico não pode efetivamente dissipar o calor, o segundo é a falha do componente hidráulico e o terceiro é a seleção incorreta do óleo hidráulico.
O design não razoável do tanque de combustível da máquina de formação de blocos reduzirá o efeito de dissipação de calor do sistema hidráulico. O design do tanque de combustível não é razoável. Primeiro, o volume do tanque de combustível é muito pequeno. A potência necessária para a máquina formadora de blocos funcionar é grande, o calor gerado é grande, o tanque de combustível é muito pequeno e a área de dissipação de calor também é reduzida. Segundo, o projeto do duto do tanque de combustível não é razoável, o bocal de sucção de óleo e o bocal de retorno de óleo estão próximos e não há partição no meio, o que encurta a circulação de resfriamento do óleo hidráulico no tanque de combustível e o caminho da precipitação de impurezas . O óleo retorna diretamente para o tubo de sucção para aumentar a temperatura do tanque. Aumente o volume do tanque de combustível corretamente ou aumente a distância entre o tubo de sucção de óleo e o tubo de retorno de óleo para garantir o ciclo de dissipação de calor do óleo hidráulico e reduzir o calor do tanque de combustível.
O sistema hidráulico da máquina de formação de blocos é geralmente um sistema de alta pressão e grande fluxo. Se os componentes hidráulicos do sistema são principalmente a válvula de reversão, a válvula de alívio e a válvula de seqüência, a grande necessidade de vazão não pode ser atendida. Quando a máquina formadora de blocos está em operação, a vazão da porta da válvula é muito alta, causando grande pressão e fricção, e a temperatura do óleo é aumentada. Portanto, ao projetar os componentes hidráulicos, o sistema hidráulico deve selecionar os componentes de acordo com a pressão de trabalho, vazão e faixa de ajuste de pressão e vazão necessária dos componentes hidráulicos, para minimizar a perda de pressão na porta da válvula e reduzir O sistema é aquecido devido à seleção não razoável de componentes hidráulicos.
O óleo hidráulico tem diferentes tipos de viscosidade. Quando o sistema hidráulico da máquina formadora de blocos funciona, a temperatura do óleo hidráulico sobe, a viscosidade diminui e o vazamento no sistema aumenta, o que leva ao aumento do problema e à malignidade da temperatura do óleo. ciclo. Portanto, a escolha do óleo hidráulico deve ser baseada nos requisitos normais de temperatura de operação do sistema para selecionar a viscosidade apropriada do óleo hidráulico.
